近年来，天然乳胶寝具越来越受欢迎，但市场上的乳胶产品鱼龙混杂、质量不一。为了给大家揭秘真正的天然乳胶寝具是如何生产的，我们一行人长途跋涉，驾车从昆明出发，来到了中胶永生下设的西双版纳云锰新兴天然橡胶有限公司;这里地处西双版纳勐腊县勐满口岸经济区，也是中胶永生在国内设立的规模最大的天然乳胶生产基地。
一路向南，10小时，近700公里路程！从亚热带到热带，沿途植物“生态变化”肉眼可见
中胶永生西双版纳乳胶生产基地概貌（鸟瞰图）
真正的天然乳胶寝具是如何制作生产的呢？下面，让我们走进中胶永生西双版纳乳胶生产基地的橡胶庄园和工厂车间，一探究竟。
第一步：割胶采集
凌晨三四点，我们跟随割胶工人来到中胶永生橡胶庄园里，割胶工人头顶灯光和割胶发出的“噌噌”声，在黑暗且静谧橡胶林里尤为明显。带有天然橡胶芳香的白色胶乳一滴滴流进碗里，第一次看到割胶的一行人我们都十分惊叹！
温度低，橡胶树的排胶时间就长，所以工人们每天只能凌晨割胶采集
第二步：原胶运输
工人辛苦的割胶后，将乳胶汁装入运输车。中胶永生的60万亩橡胶庄园环绕工厂而建，我们跟随运输车到达工厂，不到30分钟，最大程度保证原胶的新鲜度。坚持原料的天然生态，是中胶永生加工、生产乳胶寝具的基本品质保证。
拥有近60个巨型聚集罐，可容纳近3.5万吨的乳胶液
第三步：离心、储藏、分罐
乳胶汁进入工厂后，抓紧时间运用国际先进设备进行脱水、脱脂、提纯，然后置于专业储存罐搅拌，使得乳胶汁保持稳定的粘稠度、稀释度，更好地激发乳胶汁的活性。随后，进入发酵罐进行醒胶。中胶永生独特的发酵工艺，让生产出来的乳胶产品韧性绝佳。
搅拌乳胶汁
第四步：原液发泡
发酵好的乳胶汁运用独特的发泡工艺进行发泡，并在特定条件下形成生产原液，这一步骤，保证了中胶永生的乳胶寝具更加亲肤透气。
国际先进设备
第五步：注模
发泡完成的原液经由一根软管，注入特质造型的枕头或床垫模具中。中胶永生根据人体工学设计，目前拥有多款规格和形式的乳胶枕头模具、乳胶床垫模具，所生产出来的天然乳胶寝具在市面上十分受欢迎。
工人们熟练地进行注模操作
第六步：高温加热成型
液态的乳胶受高温凝固定型，这个过程和蒸馒头一样。中胶永生先进的加热机，对温度及时间控制得非常好，如同蒸馒头要掌握火候，使定型后的寝具成品具有最佳的弹性和寿命。让我们最期待的时刻就是开箱等惊喜了，成型的乳胶寝具“新鲜出炉”时，原液变成了软软萌萌的“大白馒头”，有一股好闻的植物蛋白香味，也有人觉得像是淡淡的奶香味，闻得大家都饿了！
蜂窝状气孔
第七步：出模清洗
刚出炉的乳胶寝具比较软，所以需要用冷水清洗一遍，避免乳胶枕带着杂质也为了更好定型。这些用于出模清洗的水来自于岔河水库，并且全部是用一次性净水进行冲洗，非循环用水保证了冲洗的均匀和品质。冲洗完成后，生产工人会对乳胶枕进行精细修剪，然后进行烘干。
先进的流水线操作
先进的流水线操作
第八步：加热烘干
中胶永生通过微波自动烘干，将清洗完的乳胶寝具进行脱水的同时，保证了乳胶制品的活性。其实到这一步，Q弹饱满且富有韧性的乳胶寝具就诞生啦！
工人们整理已经烘干的乳胶床垫和枕头
第九步：品质检测
品质检验就是为剔除产品不达标的枕头、床垫。乳胶寝具的回弹性、韧性等各项指标都达到行业标准后，中胶永生才会让产品进入销售环节。
乳胶产品的回弹性、韧性检测
另外，因乳胶寝具属于天然产品，不可能完美无瑕的，正常的乳胶枕都是有小瑕疵与气孔的，这都是正常现象哦！
优质的天然乳胶产品一般有瑕疵（专业称“泪痕”）
第十步：包装、运输
中胶永生检验合格的天然乳胶产品，要先抽真空包装，然后进行装箱和运输至国内外;最终，这份源自于大自然珍贵的睡眠礼物，送到了消费者手中。
全自动抽真空包装
通过一天的走访，大家亲眼见证了天然乳胶汁从橡胶树流出，到最后加工成一件件合格寝具的全过程。这一切，与中胶永生优质的原料、先进的设备以及高水平的工艺流程等，息息相关。每一个环节的用心，都只为生产出好产品，给广大消费者提供健康舒适的睡眠体验！
中胶永生一体化出模的天然乳胶枕头
中胶永生一体化出模的天然乳胶床垫
小贴士：
世界上是不存在100%纯天然乳胶枕的，中胶永生采用纯天然乳胶原液制作而成的乳胶枕，乳胶含量93%；乳胶床垫，其纯天然乳胶含量92%。因此，大家千万不要相信有100%纯天然的乳胶寝具！当然，若没有达到90%乳胶含量的天然乳胶寝具，质量就欠佳了，购买时请开启火眼金睛认准好产品哦！
